廊坊真空煅燒爐批發(fā)
發(fā)布時間:2024-01-07 01:37:31
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使用真空煅燒爐清洗是其中節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點,克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點,是近年來發(fā)展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式:1.0A段,用60分鐘時間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進廢料收集罐內(nèi)。可根據(jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時間。

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電煅燒爐由于產(chǎn)能小,生產(chǎn)成本高,所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時才選用。因為這種爐子能達到1500~2100℃的高溫,使無煙煤達到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機械強度和抗氧化性能。且因為在高溫煅燒時驅(qū)除了無煙煤中的硫和酸性氧化物,而減少了與堿性雜質(zhì)的反應(yīng),從而可以大大延長鋁電解槽和高爐的使用壽命。回轉(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀(jì)70年代才出現(xiàn)的新爐型。它的特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)能大,適合于大規(guī)模集中煅燒,操作連續(xù)化自動化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個國家采用。

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立式真空煅燒爐常見故障分析:1。真空度低:泵油污染,太少或太薄,清洗真空泵,更換新的真空泵油。2。泵送時間太短:延長泵送時間。3。排氣濾清器堵塞:清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏:排盡后關(guān)閉電源,檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音:真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂,更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確:清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射:吸入閥的O形圈脫落,泵噴嘴上的真空管被拔出,吸嘴被拆下,壓力彈簧和吸入閥被取出,O形圈輕輕拉伸幾次,然后嵌入槽中,然后安裝。8。旋轉(zhuǎn)磨損:更換旋轉(zhuǎn)刀片。9。真空泵漏油:回油閥堵塞,回油閥卸荷,清洗(詳見說明書)。10。油窗松動:放完油后,拆下油窗,纏上生料帶或塑料薄膜。

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真空清洗爐安全操作規(guī)程:一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內(nèi),關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動,按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵,停止真空泵工作,再將加熱開關(guān)打開,清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程:1)室溫升到320℃,時間半小時(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時。3)320℃升到520℃,時間半小時(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時,再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電,打開蓋冷卻,清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。

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真空煅燒爐操作規(guī)程及注意事項,一、操作事項:1、使用前需要保證電源、氣壓、水壓、水質(zhì);要求水壓穩(wěn)定額(在1.5MPa以上)水質(zhì)無雜質(zhì)污物2、使用前需要檢查真空度、應(yīng)在-0.04MPa以上,無真空度切勿使用!!!。3、使用前需要檢查水壓、當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力時會自動切斷電源并報警。4、爐膛升溫后、不能隨意打開爐蓋及廢料收集桶蓋,防止?fàn)t膛內(nèi)高溫燃燒產(chǎn)生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負.5、溫控儀出廠前技術(shù)參數(shù)己沒定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.